脉冲布袋除尘器是由灰斗.上箱.中箱体.下箱等部分组成，上.中.下箱是分室结构。在作业过程中，含尘气体从进气道进入灰斗，粗尘粒直接落到灰斗底部，细颗粒随气流旋转向上进入中.下箱体内，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集管-排风道，经排风机排至大气。清理过程是首先切断室内净气出口通道，使布袋处于不流状态(分室停风清灰)。再打开脉冲阀，将压缩空气用于脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足够保证喷气后从滤袋上剥离的尘土沉淀到灰斗，由于滤袋表面脱离后，尘埃又随气流粘附于相邻滤袋表面，从而完全清除滤袋，而可编程序控制仪是自动控制排气阀、脉冲阀和排灰阀等。

特点

1.该除尘器采用分室停风脉冲喷吹除灰技术，克服了传统脉冲除尘器和分室反吹器的缺点，具有较高的清灰能力、除尘效率、排放浓度低、漏风率小、能耗小、钢耗少、运行稳定可靠等优点。冶金.建材.水泥.机械.化工.电力.轻工业含尘气体的净化及物料回收。

2.由于采用了分室停风脉冲喷吹清灰，所以一次喷吹即可实现彻底清灰。通过清灰时间的延长，减少了清灰能耗，使压气耗量大大降低。与此同时，滤袋与脉动阀之间的疲劳程度也相应降低，可成倍提高滤袋与阀片的使用寿命。

3.检修换袋可以在系统风机、系统正常运行的情况下不停地进行。滤布袋口采用弹力压环，密封性好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形结构，减少袋与龙骨的摩擦，延长袋寿命，同时方便卸袋。

4.采用上抽袋的方式，在换袋过程中抽出骨架后，将脏袋放入下灰斗，由人孔取出，改善了换袋操作条件。

5.箱体采用气密性设计，密封性好，检查门采用优质的密封材料，制作时漏风率极低。

6.入口风道布置紧凑，气流阻力小。

系列设计编辑

1.脉冲布袋除尘器按滤袋直径不同.滤袋布置不同.过滤面积不同，分为三个系列，以室为单位组合成排，分为单排和双排。分单、双排，滤袋尺寸130X6000。脉冲喷压力可以是低压(0.2-0.3Mpa)，也可以是高压(0.4-0.5Mpa)，用户可以选择。只有两排排布，滤袋尺寸为130X6000。脉动喷气压力通常设计为低压(0.2-0.3Mpa)。只有两排排布，滤袋尺寸为160X6000。冲击喷气的压力是高压(0.4-0.5Mpa)。如果用户有特殊要求，也可以根据用户的意见设计特殊类型。

2.除尘设备进口粉尘浓度一般允许小于50g/Nm3，如有特殊要求，可根据用户要求设计。

选型除尘设备

1.过滤速度选择过滤速度是选择除尘器类型的关键因素，应根据烟尘和粉尘的特性.适用场合.尘粒粒度.粘度.气体温度.含水率.含尘量.含尘浓度及滤料不同等因素而定。若尘粒粒度较细、温、湿度较高、浓度较大、粘滞较小的宜选用值。如果是>1m/min，也可以选择高的，一般不超过1.5m/min。所述尘粒粒度非常大，常温下干燥.无粘性，浓度极低时，可选择1.5~2m/min。滤速选择后，在减少一室(清灰)过滤面积时，应计算过滤风速不能超过以上值。

2.过滤材料应根据含尘气体的温度.含水份量.酸.碱性质.粉尘的粘度.浓度和研磨能力等。考虑尺寸。通常在含水率低，无酸时根据含尘气体的温度来选择，常温或≤130℃时，常使用聚酯针刺毡500~550g/m2。当250°C以上的时候，可以选择芳纶诺梅克斯针刺毡、800g/m2纬纱针刺毡、800g/m2纬双式双纬玻纤织物、高温滤料(含氟气体不能用玻纤材料)。含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水.防油过滤(或称防结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经防水处理的针刺毡)。含尘量较大的气体含有酸性，且气体温度≤190℃时，通常选用莱通(Ryton)针刺毡。煤气温度≤240℃，耐酸碱要求较低，可选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。在含有尘埃气体为易燃易爆气体时，选择抗静电丝线针刺毡，在含有尘埃气体和易燃易爆气体的同时，要选择防水防油、防静电(三防)针刺毡。

3.控制仪、脉冲布袋除尘器清灰采用PLC微电脑程控仪、分压(自动).定时(自动)、手动三种控制方式。定压力控制：通过设定压力差来控制，除尘器压力差超过设定值，各室自动依次清灰。时序控制：按规定时间，每隔一次清灰周期，每个室依次清灰。手控：在现场操作柜中可手动控制各房间的顺序自动清灰，也可对每一个房间分别进行清灰。按用户选择的控制方式，用户不需时，按时间控制供应。

脉冲布袋除尘器的工作效率编辑

袋式收尘器在新滤袋使用时，靠织物孔隙内伸出纤维与灰尘颗粒的惯性碰撞、直接截留、静电吸引、布朗扩散等作用捕集粉尘；当织物上形成一层粉尘层后，主要靠粉尘层和粉尘颗粒间的惯性吸附。目前用于排气净化的各种除尘器中，布袋除尘器的除尘效果最为显著，尤其能捕捉粒径小于1um的微细粉尘，而与同为高效率除尘器的高压文丘里除尘器相比，其性能尤为突出。

袋式除尘器的除尘率(又称除尘效率)与滤料的种类和附尘条件有关。一般来说，新型滤袋除尘效率较低。吸附在滤袋上的粉尘约为2-3g/m2时，除尘效率可达90%以上，达到150g/m2，可达99%(一般粉尘浓度2.5g/m3左右，前者需要1h左右)。滤袋清灰后，仍有一部分尘埃残留，经过一段周期过滤清灰后，残尘便趋于稳定。此时除尘效率一般会保持在99%以上，如果使用得当，可以达到99.9%以上.在正常条件下，去除灰尘中亚微米(小于1um)部分的尘埃去除率通常大于90%.